¿Qué se le revisa a una eslinga?
Un **dispositivo de elevación o aparejo** se utiliza in situ para levantar, tirar, maniobrar o soportar materiales, equipos y personal. Para garantizar un funcionamiento eficaz y seguro, es importante inspeccionar y mantener periódicamente el dispositivo de eslinga que estás utilizando.
En este artículo, hablaremos de las partes y componentes de una eslinga típica, y de lo que hay que comprobar al realizar la inspección. También hablaremos de la frecuencia de inspección de los dispositivos de eslinga y de las marcas de inspección deseadas.
El **dispositivo fabricado** es donde se conecta la carga que se va a soportar o elevar. Las piezas típicas son un gancho, una espiga o un anillo. Estos componentes suelen estar fabricados con acero de aleación resistente y deben ser capaces de soportar las cargas y tensiones impuestas por un uso normal.
El **medio de soporte flexible** (denominado eslinga) ayuda a transferir la carga del soporte a la carga, y puede adoptar la forma de cadena, cable de acero, lámina metálica, cinta o cuerda de fibra.
El **herraje de unión** adapta los distintos componentes necesarios para formar una eslinga funcional: grilletes, eslabones de unión y maestros.
Todos los resultados de la inspección deben consignarse en un impreso de inspección que se conservará con el dispositivo de eslinga para su consulta en el futuro y su eventual auditoría.
En resumen, los dispositivos de eslinga son una parte esencial de cualquier emplazamiento industrial y una inspección periódica ayudará a garantizar que el dispositivo siga en funcionamiento.
En este artículo, hablaremos de las partes y componentes de una eslinga típica, y de lo que hay que comprobar al realizar la inspección. También hablaremos de la frecuencia de inspección de los dispositivos de eslinga y de las marcas de inspección deseadas.
Partes y componentes de una eslinga
Un **dispositivo de elevación o eslinga** incluye un accesorio fabricado (como un gancho, una espiga o un anillo), un medio de soporte flexible (la eslinga) y un medio para unirlos (el herraje de unión).El **dispositivo fabricado** es donde se conecta la carga que se va a soportar o elevar. Las piezas típicas son un gancho, una espiga o un anillo. Estos componentes suelen estar fabricados con acero de aleación resistente y deben ser capaces de soportar las cargas y tensiones impuestas por un uso normal.
El **medio de soporte flexible** (denominado eslinga) ayuda a transferir la carga del soporte a la carga, y puede adoptar la forma de cadena, cable de acero, lámina metálica, cinta o cuerda de fibra.
El **herraje de unión** adapta los distintos componentes necesarios para formar una eslinga funcional: grilletes, eslabones de unión y maestros.
Inspección de eslingas
El dispositivo de eslinga y los componentes que se utilizan deben someterse a una inspección periódica. Un programa de inspección eficaz servirá para identificar y corregir los posibles problemas del dispositivo de eslinga antes de que se conviertan en peligros. Esta tarea debe realizarla una persona con una formación adecuada y conocimientos sobre los dispositivos de eslinga.
La inspección debe buscar cualquier signo de:
- Desgaste anormal o estiramiento excesivo en los medios de soporte. Las pequeñas muescas, cortes o abultamientos en el material de acero o fibroso podrían ser signos de daño estructural.
- Desalineación, distorsión, estiramiento o deformación en el accesorio fabricado.
- Herrajes de unión flojos y/o ausentes, soldaduras rotas, pruebas de giros o deformaciones permanentes en los herrajes de unión.
Todos los componentes de una eslinga y un dispositivo de eslingado deben comprobarse para ver si están limpios, ya que la contaminación por lubricantes, ácidos u otros productos químicos irritantes puede debilitar significativamente los componentes.
Frecuencia de la inspección
La frecuencia a la que deben realizarse las inspecciones vendrá determinada por el nivel de uso y el tipo de dispositivo. Por lo general, un mantenimiento planificado anualmente es suficiente para los dispositivos que no están sometidos a niveles extremos de uso continuo o abuso.
Además, el propietario o gestor debe establecer un intervalo de inspección y un impreso de inspección que sirvan de guía. Este intervalo debe revisarse periódicamente para asegurarse de que es el momento más eficaz para que la inspección se complete y para considerar cualquier modificación o cambio que optimice el proceso de inspección.
Señales de inspección deseadas
Una inspección satisfactoria debe incluir la identificación y el registro de cualquier hallazgo. En muchos casos, es una buena práctica inspeccionar visualmente todas las zonas que se hayan revisado para detectar desgaste o daños, y a continuación marcar las superficies con un lápiz de grasa u otro material de marcado similar para asegurarse de que no se pasan por alto durante el proceso de inspección las zonas que se hayan identificado previamente.Todos los resultados de la inspección deben consignarse en un impreso de inspección que se conservará con el dispositivo de eslinga para su consulta en el futuro y su eventual auditoría.
En resumen, los dispositivos de eslinga son una parte esencial de cualquier emplazamiento industrial y una inspección periódica ayudará a garantizar que el dispositivo siga en funcionamiento.